Trennlinien und Schweißlinien sind wichtige Themen für Produktdesigner und Werkzeugdesigner. Ein Bewusstsein für beide ist ein guter erster Schritt.

Trennlinien

Wenn von Spritzgussteilen die Rede ist, bezeichnet der Begriff “Trennlinie” eine Linie auf dem Bauteil, die entsteht, wenn die beiden Hälften der Form zusammenkommen. Das Ergebnis ist eine schwache, manchmal kaum sichtbare Linie auf dem Bauteil. Diese Linie beeinflusst in der Regel weder die Gesamtform noch die Abmessungen des Teils, kann jedoch je nach Oberflächenbeschaffenheit der Form, Materialart, Materialfarbe und Verarbeitungsparametern in unterschiedlichem Maße optisch auffallen. Es gibt mehrere Möglichkeiten, diese Linie auf dem Spritzgussteil weniger sichtbar zu machen; da das Spritzgießen jedoch auf einer Form mit zwei Hälften beruht, lässt sie sich nie vollständig vermeiden.

Die Trennlinie wird in der Regel durch die Geometrie des Bauteils bestimmt. Ziel des Werkzeugdesigners ist es, einen Ort für die Trennlinie zu wählen, der eine möglichst robuste Werkzeugkonstruktion ermöglicht und gleichzeitig dafür sorgt, dass die Linie weniger auffällt. Oft ist er oder sie jedoch durch das Bauteildesign eingeschränkt. Die Trennlinie muss in der Regel dem äußeren Konturverlauf des Bauteils folgen und zugleich gewährleisten, dass alle Merkmale des Bauteils in Öffnungsrichtung der Form problemlos aus dem Werkzeug herausgeführt werden können. Zudem müssen Spritzgussteile für die Entformung ausgeführt sein, und die Positionen sowie Richtungen dieses Auslaufwinkels beeinflussen die Lage der Trennlinie. Aus diesem Grund ist eine sorgfältige Berücksichtigung des Bauteildesigns erforderlich, damit die Trennlinie an der bestmöglichen Stelle liegt – entsprechend der Anwendung des Bauteils.

Die Platzierung der Trennlinie wirkt sich auch auf die Werkzeugkosten aus. Die einfachste und stärkste Trennlinie ist eine, die auf einer einzigen, ebenen Fläche verläuft. Aufgrund der Komplexität vieler Spritzgussteile ist diese Art von Trennlinie jedoch nicht immer realisierbar. Bauteile mit einem aufwendigen Konturverlauf sind häufig mit höheren Werkzeugkosten verbunden, da die Trennlinie in der Regel dieser Kontur folgen muss. Der Bauteildesigner kann die Werkzeugkosten oft senken, indem er diese Aspekte bereits in der Konstruktionsphase des Bauteils berücksichtigt. Aus Sicht des Spritzgießens ist ein gut konzipiertes Bauteil eines, das eine klar definierte Trennlinie aufweist, die so einfach wie möglich gestaltet wurde.

Abgesehen vom Bauteildesign können im Werkzeugdesign bestimmte Techniken angewendet werden, um eine bessere und weniger sichtbare Trennlinie zu gewährleisten. Jede Fehlausrichtung zwischen den beiden Formhälften führt zu einer Unstimmigkeit an der Trennlinie. Das Ergebnis kann mehr als nur eine sichtbare Linie sein – es kann sogar zu einem echten Absatz am Bauteil kommen, der die Abmessungen beeinflusst und die Trennlinie deutlicher hervortreten lässt. Präzise Bearbeitungspraktiken sowie zusätzliche Ausrichtungselemente im Werkzeug können dieses Problem verringern.

Schweißlinien

Eine Schweißlinie bezeichnet eine Linie, die auf dem Spritzgussteil entsteht, weil zwei getrennte Schmelzplastikströme aufeinandertreffen. Dies geschieht überall dort, wo es eine Bohrung, eine Kerbe oder ein anderes Merkmal auf einem Bauteil gibt, das den Kunststofffluss in zwei separate “Strömungsfronten” unterteilt. Wenn diese Strömungsfronten zusammenkommen, vereinen sich die geschmolzenen Kunststoffe wieder oder “schweißen” miteinander. Typischerweise entsteht dabei ebenfalls eine leichte Linie auf dem Bauteil, ähnlich einer Trennlinienmarkierung. Genau wie Trennlinienmarkierungen sind auch Schweißlinien mehr oder weniger sichtbar – abhängig von der Beschaffenheit der Form und den Verarbeitungsparametern während des Spritzgießens. Meistens schwächen diese Schweißlinien das Bauteil nicht, es sei denn, das Bauteil wird fehlerhaft verarbeitet.

In den meisten Bauteildesigns ist die Entstehung von Schweißlinien unvermeidlich. Allerdings kann die Position des Angusses beeinflussen, wo die Schweißlinie auf dem Bauteil erscheint. Indem der Bauteildesigner dies berücksichtigt, kann er die Lage der Schweißlinie verschieben, indem er den Anguss vor der Herstellung der Form neu positioniert. Bei komplexeren Bauteilen, bei denen Größe und genaue Position der Schweißlinien unklar sind, können Ingenieure von Crescent Kunden mithilfe von Simulationsoftware für die Formfüllung unterstützen.

Die Ingenieure von Crescent Industries stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um Ihr nächstes spritzgegossenes Kunststoffbauteil oder -gerät geht.